¿Qué material debe tener una funda para pasajunta en pavimento hidráulico?

¿Qué material debe tener una funda para pasajunta en pavimento hidráulico?

La selección del material de una funda para pasajunta no es una decisión secundaria: es una especificación técnica que determina si el sistema de transferencia de carga funciona correctamente durante toda la vida útil del pavimento. Esta guía de Surmac México analiza los materiales disponibles, sus propiedades críticas y cuál cumple las exigencias de norma SCT y PEMEX en México.

Por qué el material de la funda importa tanto como la barra

Es frecuente que en proyectos de pavimento de concreto hidráulico se especifique con detalle el acero de las barras pasajuntas —diámetro, grado, longitud— y se deje la selección de la funda a criterio del proveedor o del maestro de obra. Ese descuido tiene consecuencias reales: una funda del material equivocado puede colapsar bajo la presión del colado, adherirse al concreto anulando su función, o degradarse prematuramente dejando a la barra sin el deslizamiento libre que el sistema necesita para trabajar.

En Surmac México fabricamos canastillas pasajuntas bajo norma SCT y especificación

PEMEX GNT-SSNP-C005-2004, y la selección del material de la funda es parte integral del proceso de fabricación. No es un accesorio que se elige al final: es un componente técnico que se especifica desde el diseño del pavimento.

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propiedades críticas que debe cumplir cualquier material de funda para pasajunta

±12 mm

deslizamiento libre mínimo que debe garantizar la funda bajo cargas térmicas del pavimento

25 años

vida útil de diseño que el material debe soportar sin degradación estructural

Las tres propiedades que todo material de funda debe cumplir

Antes de analizar los materiales disponibles en el mercado, es necesario entender qué se le exige físicamente a una funda para pasajunta en servicio. Hay tres propiedades que no son negociables y que cualquier material debe garantizar para que el sistema funcione según diseño.

Propiedad 01

Nula adherencia con el concreto

La superficie exterior de la funda puede quedar unida al concreto de la segunda losa —eso es deseable para mantenerla en posición— pero el interior debe ser absolutamente liso y no reactivo con el acero, permitiendo que la barra se deslice sin fricción significativa cuando la losa se mueve por temperatura.

Propiedad 02

Resistencia al aplastamiento bajo colado

Durante el colado de concreto, la presión hidrostática sobre la funda puede ser considerable, especialmente en losas gruesas. El material debe mantener su geometría tubular sin colapsar bajo esa presión para garantizar que la barra mantenga espacio libre de deslizamiento una vez que el concreto fragua.

Propiedad 03

Durabilidad a largo plazo en ambiente alcalino

El concreto tiene un pH altamente alcalino —entre 12 y 13— y ese ambiente químico debe soportarlo la funda durante toda la vida útil del pavimento, que en proyectos SCT y PEMEX se diseña para 25 a 30 años. Un material que se degrada en ese ambiente deja a la barra directamente en contacto con el concreto, anulando el deslizamiento libre.

Propiedad 04

Longitud suficiente para cubrir el extremo libre

La funda debe cubrir completamente la longitud de barra que quedará dentro de la segunda losa, incluyendo un margen de sellado en la junta para evitar que el lechado de cemento penetre durante el colado y adhiera la barra al concreto en zonas que deberían quedar libres.

La pregunta correcta antes de especificar

No basta con preguntar "¿de qué material es la funda?" La pregunta correcta es: ¿el material mantiene su geometría bajo la presión del colado, no se adhiere al acero, resiste el ambiente alcalino del concreto durante 25 años y permite el deslizamiento libre de ±12 mm mínimo? Si la respuesta a alguna de estas cuatro preguntas es no, el material no es adecuado para el sistema.

Análisis de los materiales disponibles en el mercado

Polietileno de alta densidad (PEAD)

El estándar para proyectos SCT y PEMEX en México

Recomendado por Surmac México

El polietileno de alta densidad es el material que Surmac México especifica en todas sus canastillas pasajuntas para proyectos bajo norma SCT y PEMEX GNT-SSNP-C005-2004. Su combinación de propiedades mecánicas y químicas lo convierte en el material óptimo para esta aplicación: no se adhiere al acero ni al concreto en su superficie interior, mantiene su rigidez tubular bajo la presión hidrostática del colado y es completamente inerte en el ambiente alcalino del concreto durante décadas.

La superficie interior del tubo de PEAD es inherentemente no adherente al acero por su naturaleza química apolar, lo que garantiza que la barra pueda deslizarse dentro de la funda con mínima fricción independientemente del tiempo que lleve embebida en el concreto. Esta propiedad no se degrada con el tiempo ni con la temperatura, lo que la hace confiable durante toda la vida útil del pavimento.

Densidad

0.94 – 0.97 g/cm³

Resistencia alcalina

Excelente (pH 12–14)

Adherencia al acero

Nula

Vida útil en concreto

>30 años

Resistencia al aplastamiento

Alta

Cumple norma SCT

Sí

Ventajas

No se adhiere al acero bajo ninguna condición

Mantiene geometría bajo presión de colado

Inerte ante el pH alcalino del concreto

Deslizamiento libre constante en toda su vida útil

Normado y especificado en proyectos SCT y PEMEX

Consideraciones

Costo mayor que cartón parafinado

Requiere corte preciso a la longitud correcta

No se puede sustituir por alternativas no normadas

PVC rígido (cloruro de polivinilo)

Alternativa para pavimentos de alta carga con losas gruesas

Uso condicional

El tubo de PVC rígido ofrece mayor resistencia al aplastamiento que el PEAD para el mismo diámetro de pared, lo que lo convierte en una alternativa válida en pavimentos industriales con losas de gran espesor donde la presión hidrostática del colado es considerablemente mayor. Su resistencia química al ambiente alcalino del concreto también es adecuada para la aplicación.

Sin embargo, el PVC rígido presenta una limitación importante frente al PEAD: su superficie interior, aunque no se adhiere químicamente al acero, puede generar mayor fricción que el polietileno en condiciones de deslizamiento repetido, especialmente después de años de servicio con ciclos térmicos frecuentes. En Surmac México lo evaluamos caso por caso según las especificaciones del proyecto.

Resistencia al aplastamiento

Muy alta

Resistencia alcalina

Buena (pH 12–13)

Adherencia al acero

Muy baja

Fricción con acero

Moderada

Ventajas

Máxima resistencia al aplastamiento bajo colado

Ideal para losas gruesas de alta carga

Durabilidad química comprobada

Limitaciones

Mayor fricción interior vs PEAD en largo plazo

Costo superior al polietileno

Menor flexibilidad para instalación en campo

Cartón parafinado o kraft

Material no normado para proyectos SCT ni PEMEX

No recomendado

El cartón parafinado fue ampliamente utilizado en el pasado como material de funda para pasajuntas por su bajo costo y fácil disponibilidad. Sin embargo, presenta fallas técnicas fundamentales que lo hacen incompatible con los requerimientos de durabilidad de los pavimentos modernos bajo norma SCT y PEMEX.

El principal problema es su degradación en presencia de humedad: el cartón absorbe agua del concreto fresco durante el colado, pierde su rigidez y puede colapsar antes de que el concreto fragüe, dejando a la barra directamente adherida al concreto en el extremo que debería quedar libre. A largo plazo, la degradación del cartón genera vacíos irregulares alrededor de la barra que afectan la transferencia de carga y el sellado de la junta. En

Surmac México no lo utilizamos bajo ninguna especificación normada.

Resistencia al aplastamiento

Baja bajo humedad

Resistencia alcalina

Nula — se degrada

Durabilidad en concreto

1 – 3 años máx.

Cumple norma SCT

No

Único beneficio

Menor costo inicial de material

Fácil de cortar en obra

Razones para no usarlo

Se degrada con la humedad del colado

Puede colapsar durante el vibrado

No cumple norma SCT ni PEMEX

Genera vacíos irregulares a largo plazo

Compromete el deslizamiento libre permanente

Materiales improvisados (espuma, cinta, tela)

Sustitutos no aceptados en ninguna especificación técnica

Inaceptable

En Surmac México encontramos con frecuencia proyectos donde el extremo libre de la barra pasajunta fue "protegido" con cinta adhesiva, espuma de poliuretano, tela de yute o incluso sin ningún tipo de protección. Ninguno de estos materiales ofrece las propiedades mecánicas ni la durabilidad química que la aplicación requiere. La espuma puede comprimirse irreversiblemente bajo el peso del concreto; la cinta adhesiva pierde adhesión en presencia de humedad y la superficie del acero queda expuesta; la tela se satura con el lechado de cemento y actúa como pegamento entre la barra y el concreto.

Estos "materiales" no cumplen ninguna especificación técnica normada en México y su uso en proyectos bajo norma SCT o PEMEX representa un incumplimiento contractual con consecuencias sobre la garantía del pavimento.

Propiedad	Cartón parafinado	PEAD (Surmac México)	PVC rígido	Improvisados
No adhesión al acero	Parcial	Garantizada	Buena	No
Resistencia al aplastamiento	Baja en húmedo	Alta	Muy alta	Nula
Durabilidad en ambiente alcalino	Se degrada	>30 años	Buena	Meses
Deslizamiento libre a largo plazo	No garantizado	Constante	Bueno	No
Cumplimiento norma SCT	No cumple	Cumple	Cumple condicional	No cumple
Cumplimiento PEMEX	No cumple	Cumple	Evaluar por proyecto	No cumple
Recomendación Surmac México	No usar	Estándar de fábrica	Solo losas >25 cm	Nunca

Comparativa técnica completa por material

Las especificaciones técnicas que la funda debe cumplir

Especificaciones técnicas requeridas por norma SCT y PEMEX — Canastillas Surmac México

Material de funda

Polietileno de alta densidad (PEAD)

Deslizamiento libre mínimo

±12 mm en dirección horizontal

Resistencia química

Inerte a pH 12 – 14 (concreto)

Vida útil de diseño

Mínimo 25 – 30 años en servicio

Resistencia al aplastamiento

Mantiene geometría bajo presión de colado

Normas de referencia

SCT · PEMEX GNT-SSNP-C005-2004

Barra pasajunta principal

Acero redondo liso Grado A-36

Estructura de canastilla

Acero corrugado Grado G-60

Fallas por material de funda incorrecto

En Surmac México hemos documentado los patrones de falla más frecuentes asociados al uso de materiales de funda inadecuados en pavimentos de concreto hidráulico en México. Todos son prevenibles con la especificación correcta desde el diseño.

Colapso de funda durante vibrado

Fundas de cartón húmedo o espuma colapsan cuando la aguja vibradora compacta el concreto adyacente, aplastando la funda contra la barra y eliminando el espacio de deslizamiento antes de que el concreto fragüe.

Penetración de lechada de cemento

Fundas sin sellado adecuado en la junta permiten que el lechado de cemento penetre al interior y rellene el espacio entre la barra y la funda, adhiriendo la barra al concreto en el extremo que debería quedar libre.

Degradación alcalina progresiva

Materiales orgánicos como cartón o tela se desintegran en el ambiente alcalino del concreto en los primeros 2 a 5 años, dejando una cavidad irregular alrededor de la barra que compromete tanto el deslizamiento libre como el soporte de carga vertical.

Adherencia parcial de la barra

Cuando la funda no cubre completamente el extremo libre, las secciones de acero expuestas quedan adheridas al concreto, creando un punto de restricción que genera esfuerzos de tensión localizados y agrietamiento prematuro en esa zona de la junta.

En proyectos bajo norma SCT y PEMEX, el material de la funda debe ser verificable. Si el supervisor de obra solicita la ficha técnica de la funda, el proveedor debe poder demostrar que el material cumple las propiedades requeridas. En Surmac México entregamos documentación técnica del material de funda con cada pedido, sin costo adicional, como parte del respaldo técnico estándar de nuestras canastillas pasajuntas.

Lista de verificación para especificar la funda correcta

Verificar que el material es PEAD o PVC rígido. Rechazar cartón, espuma, cinta o cualquier material no normado independientemente del costo de la diferencia.

Confirmar que la longitud cubre completamente el extremo libre. La funda debe proteger toda la sección de barra que quedará dentro de la segunda losa, incluyendo un margen de sellado en la junta.

Solicitar ficha técnica del material al fabricante. En proyectos SCT y PEMEX, la supervisión puede solicitar comprobación del material. Sin documentación, el trabajo puede ser rechazado.

Verificar integridad de fundas después del colado de la primera losa. El vibrado puede desplazar o dañar fundas. Revisarlas antes del segundo colado es un paso que no debe omitirse.

No aceptar sustituciones de material en obra sin aprobación del proyectista. Si el proveedor propone un material diferente al especificado, el cambio debe ser validado técnicamente antes de aceptarlo.

Preferir canastillas con funda ya integrada de fábrica. Las fundas instaladas en fábrica, como las de las canastillas Surmac México, garantizan la longitud, el material y la posición correctos sin depender del criterio del operario en campo.

Conclusión: el material de la funda define la durabilidad de la junta

La funda de polietileno de alta densidad es el material que mejor responde a los cuatro requerimientos críticos de esta aplicación: no adhesión al acero, resistencia al aplastamiento, durabilidad en ambiente alcalino y deslizamiento libre constante durante toda la vida útil del pavimento. No es el material más barato del mercado, pero es el único que garantiza que el sistema de transferencia de carga funcione según diseño en los 25 o 30 años de vida útil proyectados.

En Surmac México todas las canastillas pasajuntas se fabrican con funda de PEAD integrada en los extremos libres correctos, bajo norma SCT y especificación PEMEX GNT-SSNP-C005-2004. Realizamos envíos a toda la república mexicana y entregamos ficha técnica completa con cada pedido para respaldo de calidad en tus proyectos de obra civil e industrial.

Contacta a tu asesora especializada en Fundas para Canastillas Pasajuntas

¿Tienes un proyecto de pavimentación de concreto y necesitas garantizar el correcto funcionamiento de las juntas de contracción y expansión? El equipo técnico de SURMAC te ayuda a seleccionar las Fundas para Canastillas Pasajuntas ideales según las dimensiones de las barras pasajuntas, especificaciones del proyecto, tipo de pavimento y necesidades específicas de tu obra.

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Respondemos en horario de oficina, de lunes a viernes.

Al contactarnos, comparte las dimensiones de las barras pasajuntas, cantidad requerida, espesor de la losa, especificaciones del proyecto, ubicación de la obra y cualquier requerimiento especial para recibir la especificación y cotización correcta a la brevedad.